污泥壓濾機(jī)輥徑不同的原因是為了形成一定的壓力梯度，是物料所受的壓強(qiáng)由小逐漸加大，經(jīng)過(guò)擠壓脫水后的污泥達(dá)到要求就會(huì)從濾帶上剝離，當(dāng)濾帶運(yùn)行的時(shí)候當(dāng)布料厚度不均勻的時(shí)候，先要檢查是不是因?yàn)闉V帶厚度的差異和輥筒之間的累積平行度的誤差，造成濾帶跑偏，如果不能及時(shí)地進(jìn)行調(diào)整，輕者會(huì)影響設(shè)備的運(yùn)行效果，使處理能力減小，嚴(yán)重的會(huì)是使濾帶破損斷裂，造成設(shè)備的停機(jī)，因此設(shè)備在正常使用的過(guò)程中都帶有濾帶調(diào)偏機(jī)構(gòu)，為了使設(shè)備能夠有效地工作，設(shè)備上有自動(dòng)清洗裝置，該設(shè)備利用噴嘴的水壓力沖洗濾帶，從而使濾帶自動(dòng)再生，能夠循環(huán)進(jìn)行作業(yè)。污泥壓濾機(jī)濾帶損壞是主要原因之一，主要是因?yàn)檫@種位移得不到及時(shí)修正，濾帶徑線受力過(guò)大造成的，楔形角的時(shí)候需要結(jié)合重力脫水區(qū)的長(zhǎng)度，濾帶運(yùn)行的速度范圍，濾帶的透水性能，楔形區(qū)的長(zhǎng)度，處理能力等因素考慮，保證能夠接受重力脫水區(qū)送來(lái)的污泥，又可以使污泥在楔形區(qū)內(nèi)今早的接受緩慢遞增的污泥向?yàn)V帶兩側(cè)擴(kuò)散外溢趨勢(shì)相對(duì)較小的預(yù)壓，使污泥中剩余游離水的脫除量滿足污泥逐漸增稠變硬的要求，從而順利流到壓榨區(qū)，對(duì)于大部分處理的物料，若入料固含量大于3，楔形區(qū)的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度大于2m，楔形角度應(yīng)在1.5左右，可以使設(shè)備的實(shí)際處理量達(dá)到240-300kg/h.m以上。