帶式污泥脫水機(jī)楔形區(qū)下帶與水平面的角度是31度，當(dāng)物料從上帶轉(zhuǎn)載至楔形區(qū)時(shí)，不能隨濾帶緩慢移動(dòng)進(jìn)入楔形角區(qū)，而是在下帶上下滑，致使物料在楔形角內(nèi)過快、過多堆積，進(jìn)入s形排列的壓輥壓榨脫水時(shí)，由于集料過多導(dǎo)致向?yàn)V帶兩側(cè)滑落，不僅影響處理量，而且，滑落的物料直接進(jìn)入濾液中，使濾液濃度提高，正常情況下濾液濃度小于10g/l，受滲入影響后的濾液濃度為40-45g/l，嚴(yán)重時(shí)滑落的物料沉降淤積在濾液池中，造成濾液水排放受阻，同時(shí)，已經(jīng)絮凝的物料返回系統(tǒng)中循環(huán)處理，這主要是由于重力脫水段較長，物料通過轉(zhuǎn)載，經(jīng)過楔形區(qū)開始?jí)赫ィ页休d物料的下帶沿著運(yùn)行方向呈向下的角度，經(jīng)過轉(zhuǎn)載的物料仍然具有一定的流動(dòng)性，受楔形區(qū)的角度影響，在下帶會(huì)自然向楔形角下滑造成堆積，濾帶進(jìn)入壓榨輥時(shí)，由于物料過多的堆積，擠壓過程中不可避免造成濾帶兩側(cè)流失。帶式污泥脫水機(jī)污泥在處理的時(shí)候由轉(zhuǎn)速較高的離心泵輸送，輸送過程中保存的部分絮團(tuán)被破壞，絮凝劑活性失效，產(chǎn)生的物料混合處理的時(shí)候，是需要重新沉降的，物料的粒度組成較細(xì)，絮凝的流動(dòng)性好也是物料堆積、流失的一個(gè)原因，針對(duì)以上情況，在不影響其他結(jié)構(gòu)作用、不改變重力脫水段長度和角度，不影響下帶跑偏和張緊調(diào)節(jié)的前提下，將主脫水輥的安設(shè)位置抬高300mm，主脫水輥抬高后，使楔形區(qū)下濾帶上移，角度幾乎接近水平，約3.5度，避免了轉(zhuǎn)載后物料自然下滑，同時(shí)減少了重力脫水后絮團(tuán)的轉(zhuǎn)載高差，減少了跌落時(shí)對(duì)絮團(tuán)的破壞，改善了壓濾效果，物料能夠緩慢隨著濾帶移動(dòng)進(jìn)入楔形區(qū)，避免在楔形角內(nèi)過快、過多堆積，進(jìn)入s形排列的壓輥壓榨脫水時(shí)，避免了在濾帶兩側(cè)跑料現(xiàn)象，提高了處理能力。