帶式壓濾機的氣動系統(tǒng)在使用的過程中是可以連續(xù)操作的，其作用是檢查系統(tǒng)動作的靈活性和可靠性，從而降低出現故障的次數，氣壓系統(tǒng)密封性主要是觀察壓力表的壓力升降情況，同時檢查系統(tǒng)各零件外漏面和連接處的密封性，工作人員在操作電氣系統(tǒng)之前需要檢查靈活性和可靠性，若是發(fā)現濾帶出現跑偏情況，就要針對卸料輥進行測定，測定的方法一般都是以輥子的端面為檢測點，對其上下濾帶的跑偏量進行測量，然后取得平均值做為跑偏量的記錄，對于量具的準確度一般需要控制在正負0.5mm范圍內為適宜，使用時若需要進行負荷試驗需要將濾帶的速度控制在3.0-4.5m/min連續(xù)運行8小時。帶式壓濾機的污泥經過絮凝泵進入到高位槽內，然后與高分子的絮凝劑進行混合作用，使污泥里面細小的顆粒經過高分子聚凝劑通過架橋作用形成較大的顆粒，進入可調節(jié)的壓縮比的由上下網和多個脫水輥以及密封裝置構成的楔形壓力布漿器，含大量水分的污泥通過重力和壓力差可以脫去其中90以上的水分，使污泥的濃度由原來的0.8提高到了8以上，為下一步脫水做好準備，多孔物質為過濾介質，所處理的懸浮液成為濾漿或料漿，通過多孔通道的液體成為濾液，而剩余的固體物料則會為泥餅或者是濾渣，與其他脫水作業(yè)相比，屬于機械分離的過濾，能量消耗比較低，濾餅阻力是濾餅孔隙率的總和。