壓濾機(jī)廠家輥筒直徑不一致的原因是由于加工誤差或磨損會(huì)導(dǎo)致輥筒的外表面直徑大小出現(xiàn)不一的情況，為了使濾帶向直徑大的一側(cè)偏移，濾帶自身存在問(wèn)題的情況下，如果使用時(shí)間長(zhǎng)的話會(huì)進(jìn)一步導(dǎo)致濾帶出現(xiàn)老化變形，邊緣就會(huì)出現(xiàn)磨損的情況，或者是濾帶損壞然后重新制作接頭都會(huì)引起濾帶兩側(cè)的拉力情況不均勻，若是兩側(cè)的拉力不一致會(huì)出現(xiàn)跑偏，濾帶的張緊力能夠承受的張緊裝置影響不夠，在無(wú)載荷的時(shí)候或者是少量載荷的時(shí)候就不會(huì)發(fā)生跑偏，但是載荷超過(guò)額定范圍之后就會(huì)出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。壓濾機(jī)廠家在焊接的過(guò)程中，分為兩層一層是打底焊接二層采用的是氣體保護(hù)焊，填充焊以及蓋面焊在操作的過(guò)程中需要采用多層多道焊，除了打底和蓋面外，每層焊縫增加的厚度也是有嚴(yán)格要求的，一般情況下不能超過(guò)6mm，焊接作業(yè)結(jié)束后需要檢查清理焊渣以及表面的雜物，筒體每道焊縫接頭處需要錯(cuò)開(kāi)至少100mm，當(dāng)電弧斷開(kāi)升起的時(shí)候，應(yīng)將原來(lái)的焊縫進(jìn)行融化，使起弧位置與焊縫重合10-20mm，筒體需要縱向地接焊縫以及筒體在接盤(pán)換向搭接。