帶式壓濾機選用雙輥驅(qū)動的優(yōu)勢在于沒有濾帶相對滑移的問題，消除了濾帶磨損，無疑可以延長濾帶的使用壽命，而剪切力也會隨之減小，濾餅的脫水效率也會隨之降低，當(dāng)設(shè)備運行一段時間之后就能夠發(fā)現(xiàn)當(dāng)帶速控制在1.5-2.5m/min范圍的時候，濾餅的厚度需要維持在10-15mm的范圍內(nèi)適宜，其泥餅的含水率可以達到26-30，絮凝給料的時候也要保證設(shè)備能夠正常運行，經(jīng)過絮凝處理的絮團和游離水需要鋪在濾帶上，因此顆粒小可以從濾帶上漏下來，故而絮凝的效果是污泥脫水的主要前提條件，為了能夠取得較好的絮凝效果需要選擇合適的絮凝劑和絮凝方式。帶式壓濾機采用管道直接投加方式的優(yōu)勢在于可以將絮凝劑加入泥漿管道內(nèi)，而后對其添加位置進行控制范圍在2-2.5m范圍內(nèi)，采用管道直接混凝的方式可獲得好的絮凝效果，這時因為泥漿與污水含懸浮物的量不同，由于污水懸浮物相對少一些，在混凝過程中需要通過攪拌混合來提高顆粒碰撞的機會，從而實現(xiàn)絮凝，泥漿中的懸浮物高達15以上，顆粒之間碰撞比較頻繁，絮凝劑加入后，絮凝團在高分子電解質(zhì)和吸附架橋的作用下很快就能夠形成絮團，然后由管道排入布料器內(nèi)，使其在管道流動的過程中不受外力干擾逐漸變大，泥漿中水就會變成游離水。