帶式壓濾機脫水污泥分布不均勻的原因是由于跑偏引起的使得物料落點不在濾帶線上，使得濾帶兩邊的張力不同濾帶就會出現(xiàn)不同程度的跑偏現(xiàn)象，出現(xiàn)這種情況需要根據(jù)運行情況對其進(jìn)行調(diào)整，使得脫水污泥的落料點恢復(fù)到正常的濾帶運行位置，然后通過重力均勻分配在濾帶上使得兩邊張力相同達(dá)到防止跑偏的效果，對于托輥和輥筒粘料引起的跑偏，在運行一端時間之后需要對其進(jìn)行清理，若是不及時清理部分脫水污泥就會粘附在輥筒和托輥上，使得局部筒徑較大，引起濾帶兩側(cè)張緊力不均勻。帶式壓濾機濾帶會出現(xiàn)老化現(xiàn)象，濾帶運行一段時間后，由于輥筒對濾帶的拉伸和托輥對濾帶的摩擦，使濾帶產(chǎn)生塑性變形或老化，這不僅使得濾帶的預(yù)緊力下降，濾帶變得松弛，引起濾帶內(nèi)部應(yīng)力分布不均勻也會引起跑偏，在運行的時候產(chǎn)生不同程度的機械振動，當(dāng)濾帶運行速度越快的時候，產(chǎn)生的機械振動越大，噪聲越大，造成濾帶跑偏的可能性越大，針對這種情況一般是 由濾帶垂直于線的速度與托輥的旋轉(zhuǎn)速度，角度以及濾帶速度之間的關(guān)系成正比。