壓濾機(jī)廠家會出現(xiàn)濾帶偏移的現(xiàn)象，遇到這種情況需要濾布停止運(yùn)轉(zhuǎn)，如果濾帶上的張力未能適當(dāng)?shù)谋３謺r，糾偏系統(tǒng)不能正常工作的時候需要先將供應(yīng)泵關(guān)閉設(shè)備空轉(zhuǎn)20分鐘，在空轉(zhuǎn)運(yùn)行的過程中濾帶的清洗泵以及污泥輸送裝置需要繼續(xù)運(yùn)行，直到濾帶上的污泥脫氯設(shè)備方可停止運(yùn)行，而后關(guān)掉設(shè)備以及洗滌泵和輸送裝置，停止操作后要間隔一段時間不能操作設(shè)備同時需要對濾帶的張力進(jìn)行調(diào)整，使其處于松散狀態(tài)。壓濾機(jī)廠家的預(yù)壓區(qū)和擠壓區(qū)在過程中也是考慮多方面因素，既要保證能夠多濾出濾液還要保證污泥不會因?yàn)閴毫Χ鴶D向?yàn)V帶邊緣，弧形擠壓區(qū)后面是剪切區(qū)，主要由6根直徑逐漸變小的輥?zhàn)咏M成，這種排列方式是為了保證濾帶有較大的包角，頭一根輥?zhàn)幼鳛闉V輥，由外層濾帶的張力產(chǎn)生，對于壓力和輥?zhàn)拥陌霃蕉云浯嬖诜幢汝P(guān)系，按照計(jì)算出來的增幅逐輥加大，使得每繞行一根軋輥，內(nèi)外層濾帶之間不會因?yàn)槲勰嗪穸鹊脑蚨a(chǎn)生錯位現(xiàn)象，通過這個相對的 移動污泥內(nèi)部就會出現(xiàn)一個剪切力使其結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，通過壓力和剪切力的綜合利用，能夠在短時間內(nèi)達(dá)到液體分離效果。