帶式壓濾機斜紋包膠壓輥的作用是為了防止污泥溢出，壓輥表面設(shè)置有膠層，膠層上有凹槽，所述凹槽的一端與凹槽另一端向連接，交接點在壓輥中部位，形成v字型，與水平方向的夾角可根據(jù)不同物料設(shè)定為1-89度，槽寬可根據(jù)壓輥的直徑任意寬度，槽深根據(jù)壓輥的包膠厚度任意深度，該壓輥的表面設(shè)置有一層膠層，包膠的材料為復(fù)合材料，硬度根據(jù)壓濾的物料任意調(diào)節(jié)。膠層上設(shè)置有凹槽，通過將凹槽設(shè)置為向中收攏的結(jié)構(gòu)，在擠壓過程中能有效將物料向中匯聚，防止物料從壓輥的兩端溢出。帶式壓濾機在動態(tài)攪拌器中，物料和絮凝劑實現(xiàn)了2次攪拌，延長了絮凝時間，提高了物料絮凝的效果，同時，動態(tài)攪拌器可以推動絮團(tuán)向布料口移動，降低對后續(xù)流體的阻擋力，一般情況下入料采用了長1.5m的管道靜態(tài)混合器對物料和絮凝進(jìn)行攪拌其結(jié)構(gòu)由多個130mm鐵環(huán)串接在一起，防止在150mm管道內(nèi)構(gòu)成，通過管道靜態(tài)混合器的分析，發(fā)現(xiàn)有效混合距離短和結(jié)構(gòu)不合理是攪拌不充分以及絮團(tuán)不穩(wěn)定的主要原因。出現(xiàn)這種情況當(dāng)班的操作人員一定要做好記錄，方便下一班的操作人員及時觀察到運行狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)不正常運轉(zhuǎn)，可以及時對其進(jìn)行調(diào)整。