壓濾機(jī)廠家絮凝劑投放量也是需要嚴(yán)格控制的，一般情況下都要將其控制在0.35左右，若是絮凝劑添加量偏高則會(huì)增加損耗從而提高生產(chǎn)成本，而過低的話無法保證絮凝團(tuán)的狀況，使得污泥脫水作業(yè)無法正常完成，這個(gè)時(shí)候就比較容易出現(xiàn)進(jìn)泥不均勻、污泥偏載以及濾布分布不均勻等現(xiàn)象出現(xiàn)，這時(shí)需要檢查和調(diào)整進(jìn)泥裝置將泥耙的間隙或者是高度進(jìn)行調(diào)整使其污泥能夠均勻分布在濾帶上，從而增加滲水的表面積，提高污泥的脫水速度，減少跑偏量，濾帶運(yùn)行時(shí)間長就會(huì)出現(xiàn)老化現(xiàn)象，使得輥筒與濾帶之間的摩擦力不同，尤其是邊緣破損以及濾帶結(jié)合處發(fā)生破裂現(xiàn)象是比較容易引起跑偏的，這時(shí)需要檢查纖維表面和外側(cè)邊緣的磨損情況才能夠使其長期有效的運(yùn)轉(zhuǎn)。壓濾機(jī)廠家空壓機(jī)供給一定壓力的壓縮空氣以使濾帶張緊，從而產(chǎn)生使濾帶運(yùn)動(dòng)的摩擦力，脫水的擠壓力以及糾偏氣缸工作壓力，濾帶沖洗泵向沖洗裝置提供足夠壓力的沖洗水，以保證濾帶的清潔，而絮凝劑制備站制備0.1-0.5質(zhì)量分?jǐn)?shù)的絮凝劑溶液，經(jīng)絮凝劑投加泵、稀釋站、靜態(tài)混合器與污泥混合以改善污泥的托水性能。一般好的設(shè)備在工作的過程中是沒有雜音出現(xiàn)的，其次就是運(yùn)行比較穩(wěn)定，同時(shí)具有復(fù)雜的控制回流，確保設(shè)備存有下次啟動(dòng)所須的機(jī)油，降低冷啟動(dòng)時(shí)的磨損，出廠前要裝有保護(hù)袋，內(nèi)部設(shè)有旁通閥，保證任何狀態(tài)下都有足夠量的機(jī)油供應(yīng)設(shè)備的日常運(yùn)轉(zhuǎn)，密度適中，同時(shí)可以確保潤滑油的過濾性能夠達(dá)到日常的生產(chǎn)要求。