壓濾機廠家絮凝劑投放量也是需要嚴格控制的，一般情況下都要將其控制在0.35左右，若是絮凝劑添加量偏高則會增加損耗從而提高生產(chǎn)成本，而過低的話無法保證絮凝團的狀況，使得污泥脫水作業(yè)無法正常完成，這個時候就比較容易出現(xiàn)進泥不均勻、污泥偏載以及濾布分布不均勻等現(xiàn)象出現(xiàn)，這時需要檢查和調(diào)整進泥裝置將泥耙的間隙或者是高度進行調(diào)整使其污泥能夠均勻分布在濾帶上，從而增加滲水的表面積，提高污泥的脫水速度，減少跑偏量，濾帶運行時間長就會出現(xiàn)老化現(xiàn)象，使得輥筒與濾帶之間的摩擦力不同，尤其是邊緣破損以及濾帶結(jié)合處發(fā)生破裂現(xiàn)象是比較容易引起跑偏的，這時需要檢查纖維表面和外側(cè)邊緣的磨損情況才能夠使其長期有效的運轉(zhuǎn)。壓濾機廠家空壓機供給一定壓力的壓縮空氣以使濾帶張緊，從而產(chǎn)生使濾帶運動的摩擦力，脫水的擠壓力以及糾偏氣缸工作壓力，濾帶沖洗泵向沖洗裝置提供足夠壓力的沖洗水，以保證濾帶的清潔，而絮凝劑制備站制備0.1-0.5質(zhì)量分數(shù)的絮凝劑溶液，經(jīng)絮凝劑投加泵、稀釋站、靜態(tài)混合器與污泥混合以改善污泥的托水性能。一般好的設備在工作的過程中是沒有雜音出現(xiàn)的，其次就是運行比較穩(wěn)定，同時具有復雜的控制回流，確保設備存有下次啟動所須的機油，降低冷啟動時的磨損，出廠前要裝有保護袋，內(nèi)部設有旁通閥，保證任何狀態(tài)下都有足夠量的機油供應設備的日常運轉(zhuǎn)，密度適中，同時可以確保潤滑油的過濾性能夠達到日常的生產(chǎn)要求。